Термообработка сплавов и металлов – процесс, заключающийся в изменении их структуры посредством тепловой обработки, не изменяя при этом химический состав материала.

Одним из основных направлений деятельности нашей компании является токарная обработка.

У группы компаний имеется универсальное фрезерное оборудование с цифровой индикацией, позволяющее обрабатывать детали длиной до 3000 мм и весом до 8 тонн. Кроме того на предприятии внедрены фрезерные станки с современной системой ЧПУ, позволяющие обрабатывать детали любой сложности и конфигурации, а также производить сверление отверстий по программе.

Оказываем услуги гидроабразивной резки на высокоточном оборудовании с рабочей зоной обработки 2000×7000 мм. Имея самый большой и высокопроизводительный станок в регионе, мы удовлетворяем потребности самых требовательных заказчиков.

Услуги по газопламенному напылению наружных и внутренних поверхностей.

Кольца раскатные изготавливаются по ОСТ 1.90073-85, ТУ 1-4-224-73, из алюминиевых сплавов без термической обработки, из нетермоупрочняемых алюминиевых сплавов (АМг5, АМг6 и др.) в отожженном состоянии, кольца из термоупрочняемых алюминиевых сплавов (АК 4, В95пч и др.).

Токарная обработка является самым распространенным способом обработки заготовок, которая применяется для удаления технологического слоя материала, таким образом образуя заданную структуру поверхности.

Фрезеровка - технологический процесс, направленный на получение требуемых геометрических параметров и максимальную эффективность.

На сегодняшний день накатка - самый быстрый и дешёвый способ изготовления резьбы.

Токарная обработка металла на станках ЧПУ является наиболее распространенной механической операцией в машиностроении.