Установка для наплавки валов роторов электрических машин
Установка для наплавки валов роторов электрических машин предназначена для автоматической наплавки под слоем флюса сплошной стальной проволокой изношенных поверхностей тел вращения.
Артикул:
Описание
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Установка обеспечивает наплавку следующих деталей:
ротор ВАКИ 684.261.066 – сталь 45, ротор 5БХ.674.812 – сталь 45, ротор 5БХ.674.698 – сталь 45, вал коленчатый КТ 6.02.011-2 – сталь 40Х, полумуфта 8 ТН.255.080 – сталь 20ХНЗА.
Установка обеспечивает:
отображение процесса наплавки и цифровую индикацию основных параметров наплавки с помощью программного обеспечения;
возможность ручной настройки параметров режима наплавки с заданием частоты вращения колесной пары; шага наплавки; скорости подачи проволоки; направления наплавки; смещения подающего механизма с наплавочной головкой на заданный шаг наплавки;
установку значений тока и напряжения с отображением установленных значений на дисплеях амперметра и вольтметра;
возможность ручной регулировки параметров режима во время наплавки;
установку значений тока и напряжения с инверторного сварочного аппарата;
смену направления наплавки (Направление подачи);
электромеханический подвод подающего механизма с наплавочной головой к месту наплавки.
Возможность укомплектования оборудованием для наплавки в среде защитного газа, оборудованием для сбора и сепарации флюса.
Установка обеспечивает наплавку следующих деталей:
ротор ВАКИ 684.261.066 – сталь 45, ротор 5БХ.674.812 – сталь 45, ротор 5БХ.674.698 – сталь 45, вал коленчатый КТ 6.02.011-2 – сталь 40Х, полумуфта 8 ТН.255.080 – сталь 20ХНЗА.
Установка обеспечивает:
отображение процесса наплавки и цифровую индикацию основных параметров наплавки с помощью программного обеспечения;
возможность ручной настройки параметров режима наплавки с заданием частоты вращения колесной пары; шага наплавки; скорости подачи проволоки; направления наплавки; смещения подающего механизма с наплавочной головкой на заданный шаг наплавки;
установку значений тока и напряжения с отображением установленных значений на дисплеях амперметра и вольтметра;
возможность ручной регулировки параметров режима во время наплавки;
установку значений тока и напряжения с инверторного сварочного аппарата;
смену направления наплавки (Направление подачи);
электромеханический подвод подающего механизма с наплавочной головой к месту наплавки.
Возможность укомплектования оборудованием для наплавки в среде защитного газа, оборудованием для сбора и сепарации флюса.