 |
Процессинговая добавка для полимеров
В нашей компании Вы можете купить процессинговые добавки для полимеров, полиэтилена.
Артикул:
Поставщик:
ООО "Никатор"Описание
Разработка процессинговой добавки (также именуется, как «лубрикант») осуществляется на базе фторэластомеров и фторполимеров, производителем которых является предприятие «DuPont». Данная добавка подойдет для большинства видов переработки полимеров. При добавлении улучшается внешний вид производимых изделий, увеличивается технологичность переработки и общая производительность оборудования.
Непосредственно фторполимеры обладают сходством с металлом в гораздо больших пропорциях, чем полиэтилен. За счет этой особенности на внутренней стороне машины экструдера и на фильере образуется слой фторполимеров, который можно смело сравнивать с тефлоновым покрытием. Этот слой уникален тем, что его действие заключается в том, что готовый полимерный расплав больше не соприкасается с металлом, а это позволяет избегать очень большой разности скоростей внутри самого расплава. Все это в общем не допускает образования разрушений расплава, повышая производительность установки.
ПРИМЕНЕНИЕ ДОБАВКИ ПОЗВОЛЯЕТ:
Для экструзии:
обеспечивает равномерность подачи и контроля геометрии изделий
повышает глянец и качество поверхности (устранение эффекта «акулья кожа»)
снижает нагрузки на валу, что обеспечивает увеличение производительности и снижение энергопотребления, позволяет понизить температуру переработки
устраняет пригар (налипания) на оформляющих кромках
уменьшает время удержания материалов в экструдере, что позволяет осуществлять быструю смену цветов и материалов
позволяет перерабатывать на классических экструзионных линиях (без переоборудования и модификации) линейный полиэтилен (до 100% в композициях).
Для литья под давлением:
повышает глянец поверхности
улучшает проливаемость материала
снижает нагрузки и энергопотребление оборудования, дают возможность понижения температуры литья
делает возможным быструю смену цветов и материалов.
Вышеперечисленные преимущества никак не связаны с изменением индекса расплава и снижением физико-механических характеристик полимера.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАСХОДНЫЕ НОРМЫ:
В начале работы (выход на режим): 1,2 - 1,5% масс в первые 50-60 минут.
После установления режима: снижение расхода до 0,6 - 0,8% масс.
Непосредственно фторполимеры обладают сходством с металлом в гораздо больших пропорциях, чем полиэтилен. За счет этой особенности на внутренней стороне машины экструдера и на фильере образуется слой фторполимеров, который можно смело сравнивать с тефлоновым покрытием. Этот слой уникален тем, что его действие заключается в том, что готовый полимерный расплав больше не соприкасается с металлом, а это позволяет избегать очень большой разности скоростей внутри самого расплава. Все это в общем не допускает образования разрушений расплава, повышая производительность установки.
ПРИМЕНЕНИЕ ДОБАВКИ ПОЗВОЛЯЕТ:
Для экструзии:
обеспечивает равномерность подачи и контроля геометрии изделий
повышает глянец и качество поверхности (устранение эффекта «акулья кожа»)
снижает нагрузки на валу, что обеспечивает увеличение производительности и снижение энергопотребления, позволяет понизить температуру переработки
устраняет пригар (налипания) на оформляющих кромках
уменьшает время удержания материалов в экструдере, что позволяет осуществлять быструю смену цветов и материалов
позволяет перерабатывать на классических экструзионных линиях (без переоборудования и модификации) линейный полиэтилен (до 100% в композициях).
Для литья под давлением:
повышает глянец поверхности
улучшает проливаемость материала
снижает нагрузки и энергопотребление оборудования, дают возможность понижения температуры литья
делает возможным быструю смену цветов и материалов.
Вышеперечисленные преимущества никак не связаны с изменением индекса расплава и снижением физико-механических характеристик полимера.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАСХОДНЫЕ НОРМЫ:
В начале работы (выход на режим): 1,2 - 1,5% масс в первые 50-60 минут.
После установления режима: снижение расхода до 0,6 - 0,8% масс.