Производство йогурта
Существует несколько разновидностей йогурта, выпускаемых предприятиями молочной промышленности:
натуральный, фруктовый и ароматизированный йогурт;
натуральный, фруктовый и ароматизированный термостатный йогурт;
питьевой йогурт;
греческий или фильтрованный йогурт.
Предварительная обработка молока для производства йогурта не зависит от вида йогурта, который выпускает предприятие, но играет очень большую роль в соблюдении качественных показателей готового продукта.

Она включает в себя:
нормализацию по жиру и содержанию сухих веществ. Наиболее распространенными способами нормализации по содержанию СВ являются выпаривание, добавление обезжиренного молока, добавление концентрированного молока или ретентата, полученного из обезжиренного молока методом ультрафильтрации или обратного осмоса;
деаэрацию (при нормализации по содержанию сухих веществ путем добавления сухого молока);
гомогенизацию. В основном гомогенизация проводится под давлением 20-25 Мпа и при температуре молока 65-70˚С;
тепловая обработка. Наиболее благоприятными режимами являются температура нагрева 90-95˚С и время выдержки около 5 мин.;
охлаждение, как правило, до температуры 40-45˚С.
Подбор оборудования, входящего в состав линии или участка по производству йогурта также является важнейшим фактором, так как механическая обработка продукта очень сильно влияет на его качество.

Когда предварительная обработка молока закончена и нормализованная смесь охлаждена до температуры сквашивания, дальнейшая обработка зависит от вида производимого йогурта.

На современных предприятиях обычно производится одновременно термостатный йогурт и йогурт с ферментацией в заквасочных танках.

Линия производства термостатного йогурта, при условии, что молоко прошло предварительную обработку, состоит из:
буферных танков;
пластинчатого теплообменника для подогрева йогурта до температуры сквашивания;
смесителя для внесения вкусовых добавок (при необходимости);
упаковочного оборудования;
камеры термостатирования;
холодильной камеры либо охладителя туннельного типа.

Состав линии по производству йогурта с ферментацией в заквасочных танках, при условии, что молоко прошло предварительную обработку выглядит следующим образом:
емкости для сквашивания;
насос для перекачки сгустка;
пластинчатый теплообменник для охлаждения сгустка;
буферные танки для йогурта;
насос для перекачки йогурта;
дозирующий насос для внесения фруктов либо вкусовых добавок;
упаковочный автомат.

Питьевой йогурт – это йогурт с низкой вязкостью, обычно с низким содержанием жира, производится по обычной технологии, с ферментацией в танках. Для обеспечения стабильности продукта, перед охлаждением йогурта добавляется стабилизатор и проводится гомогенизация.

Состав линии для производства питьевого йогурта:
емкости для сквашивания;
пластинчатый теплообменник для подогрева йогурта до температуры сквашивания;
насос для перекачки вязких продуктов;
гомогенизатор;
пластинчатый теплообменник для охлаждения йогурта перед фасовкой;
буферный танк;
упаковочный автомат.