Машина отливочная КОГ01-01
Машина отливочная КОГ01-01 предназначена для отливки шоколада или кондитерской глазури в различные формы.
Артикул:
Поставщик:
PenzafoodОписание
Машина отливочная КОГ 01-01 осуществляет отливку кондитерской глазури, шоколада в подготовленные формы. Отливочная машина имеет простое управление на основе контроллера и специального программного обеспечения. С помощью пульта управления оператор настраивает дозировку кондитерской массы и шаг отливки. Пульт управления расположен на каркасе машины. На пульте расположены следующие переключатели: кнопка «Пуск/Стоп», кнопка аварийной остановки, переключатель включения, переключатель нагрева воды, переключатель транспортёра, переключатель привода насоса.
Принцип работы:
В ванну с мешалкой (темперирующую емкость) загружается глазурь. Емкость имеет водяной обогрев. Из ванны с глазурью расплавленная масса попадает в дозатор, расположенный над ленточным конвейером – глазурь нагнетается в дозатор лопастным насосом с водяной рубашкой. Скорость работы насоса регулируема – с помощью частотного преобразователя.
Дозатор представляет собой трубу с форсунками. Из дозатора глазурь выпускается в формы, установленные на конвейере, который движется непрерывно. С помощью оптических датчиков машина определяет положение форм.
Обогрев темперирующей емкости – водяной. Вода, нагреваемая в специальной емкости, по системе шлангов поступает в рубашку темперирующей ванны, откуда, отдав тепло, возвращается в емкость для нагрева. Рециркуляция воды осуществляется с помощью насоса.
Комплектация:
Каркас. Сварная конструкция из трубопроката.
Ленточный конвейер. Состоит из ведущего и натяжного валов, каркаса.
Привод конвейера – осуществляется за счет мотора-редуктора.
Съемный конвейер.
Темперирующая ванна (емкость для глазури). Сварная конструкция с водяной рубашкой и мешалкой, управляемой приводом. Имеется кран слива глазури из ванны.
Дозатор.
Патрубок для подачи кондитерской массы в дозатор.
Насос с приводом для подачи глазури в дозатор.
Нагревательный блок: нагреватель, теплообменник, система шлангов, водяной насос.
Пульт управления.
Возможно изготовление машины в соответствии с требованиями заказчика.
Производительность 120 кг в час
Скорость движения ленты 0,5 – 4,5 метра в минуту
Габаритные размеры 1400/1000/1700
Номинальная электрическая мощность 7,5 кВт
Номинальное напряжение 3ф х 380 В
Частота тока 50 Гц
Род тока Переменный
Принцип работы:
В ванну с мешалкой (темперирующую емкость) загружается глазурь. Емкость имеет водяной обогрев. Из ванны с глазурью расплавленная масса попадает в дозатор, расположенный над ленточным конвейером – глазурь нагнетается в дозатор лопастным насосом с водяной рубашкой. Скорость работы насоса регулируема – с помощью частотного преобразователя.
Дозатор представляет собой трубу с форсунками. Из дозатора глазурь выпускается в формы, установленные на конвейере, который движется непрерывно. С помощью оптических датчиков машина определяет положение форм.
Обогрев темперирующей емкости – водяной. Вода, нагреваемая в специальной емкости, по системе шлангов поступает в рубашку темперирующей ванны, откуда, отдав тепло, возвращается в емкость для нагрева. Рециркуляция воды осуществляется с помощью насоса.
Комплектация:
Каркас. Сварная конструкция из трубопроката.
Ленточный конвейер. Состоит из ведущего и натяжного валов, каркаса.
Привод конвейера – осуществляется за счет мотора-редуктора.
Съемный конвейер.
Темперирующая ванна (емкость для глазури). Сварная конструкция с водяной рубашкой и мешалкой, управляемой приводом. Имеется кран слива глазури из ванны.
Дозатор.
Патрубок для подачи кондитерской массы в дозатор.
Насос с приводом для подачи глазури в дозатор.
Нагревательный блок: нагреватель, теплообменник, система шлангов, водяной насос.
Пульт управления.
Возможно изготовление машины в соответствии с требованиями заказчика.
Производительность 120 кг в час
Скорость движения ленты 0,5 – 4,5 метра в минуту
Габаритные размеры 1400/1000/1700
Номинальная электрическая мощность 7,5 кВт
Номинальное напряжение 3ф х 380 В
Частота тока 50 Гц
Род тока Переменный