 |
Роликовые мельницы серия HM тонкого помола
Роликовые мельницы серия HM тонкого помола широко используется для измельчения любых неметаллических минералов с твердостью по Моосу ниже 7 и влажностью ниже 6%, таких как тальк, кальцит, карбонат кальция, доломит, бентонит, каолин, графит, сажа и т.д. Этот вид мельницы идеально подойдет для произво
Артикул:
Поставщик:
ЕМСС Описание
Высокая производительность и низкое потребление энергии
Широкий диапазон тонины и легкая регулировка
Долговременные работы
Экологичность，Амортизация
ТЕХНОЛОГИЧЕКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Сначала материал измельчается в щековой дробилке до частиц размером около 10 мм, затем поднимается элеватором в накопительный бункер и оттуда отправляется в главную мельницу на дальнейшее измельчение. Ролики, установленные над размольным столом, вращаются вокруг центральной оси. Между роликом и кольцом существует гибкий зазор. Ролики вращаются под действием центробежной силы и прижимаются к неподвижному кольцу. Проходя через зазор между кольцом и роликами, материал под силой их действия разминается в порошок. Всего насчитывается четыре слоя роликов, таким образом, сырье размалвается каждый раз, проходя через следующий слой роликов. Центробежные силы отбрасывают порошок к стенкам рамы, откуда он выдувается в сепаратор воздуходувкой. Порошок, тонкость которого не соответствует норме, возвращается в главную мельницу для повторного перемалывания. Тонкий порошок вместе с воздухом попадает в импульсный пылеуловитель, где он оседает и выводится как готовый продукт. Пылевоздушный поток беспрерывно циркулирует через мельницу и все последующие устройства, что обеспечивает работу системы под разрежением и предупреждает выбивание пыли наружу.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Роликовые мельницы серия HM тонкого помола состоит из главной структуры, классификатора, воздуходувки, ленточного питателя, накопительного бункера, системы трубопровода, импульсного пылеуловителя, редуктора, шкафа системы управления и т.д.
Широкий диапазон тонины и легкая регулировка
Долговременные работы
Экологичность，Амортизация
ТЕХНОЛОГИЧЕКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА
Сначала материал измельчается в щековой дробилке до частиц размером около 10 мм, затем поднимается элеватором в накопительный бункер и оттуда отправляется в главную мельницу на дальнейшее измельчение. Ролики, установленные над размольным столом, вращаются вокруг центральной оси. Между роликом и кольцом существует гибкий зазор. Ролики вращаются под действием центробежной силы и прижимаются к неподвижному кольцу. Проходя через зазор между кольцом и роликами, материал под силой их действия разминается в порошок. Всего насчитывается четыре слоя роликов, таким образом, сырье размалвается каждый раз, проходя через следующий слой роликов. Центробежные силы отбрасывают порошок к стенкам рамы, откуда он выдувается в сепаратор воздуходувкой. Порошок, тонкость которого не соответствует норме, возвращается в главную мельницу для повторного перемалывания. Тонкий порошок вместе с воздухом попадает в импульсный пылеуловитель, где он оседает и выводится как готовый продукт. Пылевоздушный поток беспрерывно циркулирует через мельницу и все последующие устройства, что обеспечивает работу системы под разрежением и предупреждает выбивание пыли наружу.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Роликовые мельницы серия HM тонкого помола состоит из главной структуры, классификатора, воздуходувки, ленточного питателя, накопительного бункера, системы трубопровода, импульсного пылеуловителя, редуктора, шкафа системы управления и т.д.