Описание

Состав РС-ЗК-100
1. Приемное отделение.
Отделение состоит из:

- приемного устройства - завальной ямы для боковой и задней разгрузки автотранспорта, выполненной в виде углубленной сварной металлоконструкции, для которой при необходимости возможно изготовление навеса с кровлей;

- а также нория РС-Н-100 производительностью 100т/ч.

2. Зерноочистительное отделение.
Основное технологическое оборудование линии - машина предварительной, первичной и семенной очистки.

- на машине в режиме предварительной очистки удаляются крупные, соломистые и случайные примеси, попавшие в зерно во время его уборки или транспортирования;

- в режиме первичной очистки на машине зерно очищается от примесей, отличных по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам;

- в режиме семенной очистки машина предназначена для выделения отличных по размерам семян.

Дополнительно зерноочистительное отделение может комплектоваться триерным блоком и пневмосортировальной машиной, предназначенными для очистки зерна от коротких и длинных примесей и примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.

3. В отделении для очистки воздуха от пыли имеется система аспирации, которая обслуживает работу зерноочистительных машин предварительной и первичной очистки, а также транспортного оборудования. Аспирационная сеть включает обеспыливающее оборудование - циклоны-осадители, вентилятор среднего давления и аспирационные воздуховоды. Очищенный с их помощью воздух выводится наружу в атмосферу. Примеси оседают в бункере для мелких отходов.

4. Отделение отгрузки на автотранспорт. После очистки зерна в зерноочистительном сепараторе зерно самотеком поступает в отделение отгрузки - буферные емкости с шиберными задвижками, работающими в ручном режиме.

5. Электрическая часть. К электрической части относятся щит управления с частотным преобразователем, кабели, трапы и система освещения. В составе щита управления также имеется аппаратура пуска и защиты электродвигателей и частотного преобразователя.

ЗК-100 функционирует как в ручном, так и в автоматическом режиме, имеются звуковая и световая аварийная сигнализация состояния оборудования, предельного уровня зерна в бункерах, предупредительный сигнал перед запуском оборудования. После включения системы аспирации предусмотрена необходимая задержка включения аспирируемого оборудования, а после выключения данного оборудования - задержка отключения системы аспирации соответственно. Все бункеры оснащены датчиками верхнего уровня.