Дефектоскоп ИНТРОКОН используется в шахтах, на открытых разработках угля и других полезных ископаемых, на предприятиях по обогащению полезных ископаемых, предприятиях черной и цветной металлургии, электростанциях, в морских и речных портах и на других объектах, где применяются конвейеры с резинотросовыми лентами.

Дефектоскоп обнаруживает обрывы металлотросов, изготовленных из оцинкованной и латунированной стальной ферромагнитной проволоки, расхождение их концов в стыках и на целых участках, выявляет очаги коррозионного поражения (потеря сечения по металлу) тросов в РТЛ.

Широкий диапазон типов и размеров контролируемых резинотросовых лент;
Чувствительность к дефектам металлотросов, не обнаруживаемым визуально;
Автоматическая настройка нажатием клавиши;
Скорость контроля от 0 до 7 м/c;
Возможность измерения скорости движения РТЛ;
Световая, цифровая и звуковая индикация результатов контроля;
Возможность запоминания результатов контроля РТЛ в памяти дефектоскопа и последующей передачи их в персональный компьютер;
Возможность сравнения текущего состояния ленты с предшествующим (мониторинг динамики повреждений);
Протоколирование результатов контроля;
Возможность подробного анализа дефектограмм с помощью ПО Wintrocon;
Взрывобезопасность и степень защиты Сканера от воздействий пыли и влаги по IP54, степень защиты ЭБ IP65, что позволяет использовать дефектоскоп в самых сложных условиях.
В основу работы дефектоскопа ИНТРОКОН положен вихретоковый вид НК по ГОСТ 18353-79.

Перед проведением контроля производится стыковка и сборка модулей Сканера. Установка Сканера производится на линейном плоскопараллельном участке РТЛ конвейера (рекомендуется установка Сканера непосредственно над приводным, натяжным либо выносным барабаном). Контроль РТЛ производится бесконтактно с зазором 10-20 мм между Сканером и поверхностью РТЛ. Сканер крепится к стационарным конструкциям конвейера при помощи системы подвески дефектоскопа.
Ширина контролируемой РТЛ от 600 до 3000* мм;
Толщина РТЛ от 10 мм до 50 мм;
Диаметры металлотросов от 3,0 мм до 15,0 мм;
Количество металлотросов в ленте от 50 до 200;
Скорость контроля от 0 до 7 м/с;
Чувствительность дефектоскопа к обрывам металлотросов 250 мВ/металлотрос;
Порог чувствительности к обрыву металлотросов (минимальная чувствительность) - обрыв одного металлотроса;
Разрешающая способность** обнаружения обрывов по длине РТЛ не хуже 0,04±0,01м;
Диапазон обнаружения потери суммарного сечения всех армирующих тросов от -100*** до +100%;
Время установления рабочего режима не более 5 с;
Средняя продолжительность непрерывной работы до полного разряда аккумуляторов не менее 6 часов;
Температура окружающей среды от -25 до +50 оС;
Относительная влажность воздуха при 35оС до 95%;
Исполнение РО Ex ia I Ma X и РН1.
* по спецзаказу выпускаются Сканеры для контроля РТЛ шириной до 4000 мм.

** под разрешающей способностью понимается минимальное расстояние, на котором обрывы двух соседних металлотросов выявляются раздельно.

*** под значением потери сечения «-100%» понимается увеличение суммарного сечения металлотросов РТЛ в два раза, наблюдаемое, например, в местах стыка полотен РТЛ внахлёст.