Принцип работы
В модуль подаются блоки чеддеризованой сырной массы, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3мм. и вместе с разогретым рассолом попадает в специально сконструированную U-образную трубу. По мере продвижения в U-образной трубе, температура кусочков сыра поднимается до 60-63, при этом он становится мягким и пластичным.

Лишний солевой раствор дренируется через перфорированный вращающийся барабан для повторного использования. В барабане кусочки сыра слипаются, и начинается процесс пластификации сырной массы. На выходе из плавителя, после шнековой части, установлен механический нож. С помощью ножа, оператор отрезает нужный по размеру кусочек готового пласта.

— Конструкция выполнена полностью из нержавеющей стали AISI 304
— Щит управления из нержавеющей стали AISI 304. В щите предусмотрен прибор контроля температуры, частотный преобразователь для регулировки оборотов шнеков.
— В комплект поставки включен механический нож, с возможностью регулировки веса необходимого клиенту.

Технические параметры:
— Производительность: 250-800 кг/час
— Мощность: 4 кВт
— Расход сжатого воздуха: 50 л/мин
— Расход пара: 150 кг/час
— Габариты:

Длина- 3000 мм

Ширина- 1000 мм

Высота- 2000 мм

Вес (не более)- 700 кг

Возможна поставка с автоматическим режущим устройством