Для чего нужны вакуумные фильтры
Оборудование используется для защиты насосов и компрессоров от воздействия:
пыли;
грязи;
иных механических частиц.

Зачастую вакуумные фильтры оснащаются сменными элементами, выполненными из:
металла (металлической сетки);
полиэстера;
бумаги (со специальными характеристиками).

Это позволяет установить нужную степень фильтрации и обеспечить длительный срок службы техники. В каталоге представлены модели для оснащения любых типов агрегатов:
пластинчато-роторных;
сухих винтовых (безмасляных);
золотниковых;
спиральных.

Области применения фильтров
Сферы использования продукции различны. Оборудование востребовано при:

изготовлении поликристаллического кремния;
выпуске керамики;
работе агрегатов вакуумной упаковки;
производстве течеискателей;
изготовлении цемента;
деревообработке;
работу систем золоудаления;
изготовлении продуктов в пищевой промышленности;
обработке бумаги;
очистке сточных вод;
производстве товаров медицинского назначения;
обработке стекла;
аэрации земли;
изготовлении сапфиров;
работе установок напыления и во многих других областях;
работе пневмотранспорта;
работе плавильных печей.
Принцип действия и особенности конструкции
На выходах и входах фильтров представлены одинаковые фланцы. Последние крепятся при помощи быстроразъемных соединений. Монтаж оборудования быстрый и удобный, т.е. не нужно использовать специальные переходники для фиксации фильтров на насосе и на вакуум-проводе.

Оборудование может использоваться в условиях вакуума до 1х10-3 мбар. За счет этого обеспечивается максимальная герметичность системы в больших рабочих диапазонах.

Корпус фильтров, представленных в каталоге компании «Мегатехника», производится из углеродистой стали. Для дополнительной защиты наносится покрытие:
оцинкованное;
лакокрасочное.
Все вакуумное и компрессорное оборудование, представленное в ассортименте компании «Мегатехника», прошло испытания, идет с сертификатами качества и соответствия.

Характеристики фильтров

При выборе продукции необходимо учитывать:
материал (бумага, полиэфир) и плотность;
величину вакуума (1,3x10-3 мбар или больше / меньше);
показатель улавливающей способности (от 99%);
способ монтажа;
возможность / невозможность эксплуатации в условиях повышенных нагрузок;
размеры и рабочие температуры.

Преимущества в том, что:
доступна доп. комплектация (вакуумметры, опорные консоли);
обеспечивается очищение до 99%.
Но есть и минусы: необходимость менять фильтры, сложности техобслуживания.