Максимальный размер заготовки 400×500 мм;
максимальное количество слоев МПП – 20;
минимальная ширина проводника – 0.07 мм;
гарантийный поясок – 0.025 мм;
минимальный диаметр металлизированного отверстия – 0.2 мм;
соотношение диаметр отверстия/толщина платы – 1:10.
Качество продукции обеспечивается применением высокотехнологичного оборудования, тщательно подобранного и сведенного в единую технологическую цепочку, а также многократным техническим контролем на специализированном оборудовании, периодическими испытаниями на надежность (2 раза в год)

При производстве ПП применяются отечественные и импортные материалы: стеклотекстолит FR – 4 односторонний и двухсторонний толщиной 0.1; 0.15; 0.2; 0.23; 0.25; 0.51; 1; 1.5 мм с медной фольгой 18 и 35 мкм фирмы «Isola» (Германия);

стеклотекстолит СТФ по ТУ 16-503. 161-83 для ДПП;
препрег 1080 АТ 01 фирмы «Isola» (Германия);
сухой пленочный защитный фоторезист DYNAMASK KM фирмы «Schipley» (США);
жидкая фоточувствительная термоотверждающая защитная паяльная маска ТАIYO PRS-4000 H855/CA – 40 H 855 (Тайвань);
фоторезист Riston фирмы «DuPont» (Германия);
химические препараты фирмы «Shipley» (Англия), «MacDermid» (США) и др.
Участок печатных плат полностью обеспечивает предприятие данной продукцией и имеет возможность принимать заказы сторонних организаций.

Производственная мощность участка ПП составляет до 500 кв.м. в месяц.