Используется как обогатительное оборудование для дезинтеграции и извлечения золота и платины, для небольшой промышленной добычи в сложных горно-геологических условиях.
Применяется для геологоразведки, апробирования россыпных месторождений, техногенных россыпей, проверки качества извлечения промприбора большой производительности.
Данный прибор является надежным, крепким, простым в управлении и в обслуживании. Промприбор "Касьма 7" является авторской уникальной работой коллектива ООО "РМЗ Сталькомплект" и выпускается только этим заводом.
Компактное размещение всех частей агрегата на одной раме делает прибор удобным и мобильным для работ старателей. Наличие в приемном бункере валково-дискового грохота позволяет производить дезинтеграцию песков любой сложности при любых горно-геологических условиях.
Валково-дисковый грохот (ГВД) обеспечивает равномерную подачу под первичную дезинтеграцию и грохочение сырья размером -50 для скруббер-бутары.
Скруббер-бутара с противоточными лифтерами производит качественную дезинтеграцию сырья. Цепной привод скруббер-бутары и валково-дискового грохота дает возможность работать прибору в отрицательных температурах.
Виброшлюз со специально разработанными трафаретами ХАПИ, даст 90% извлечения.
Промприбор оснащен штатным уровнем, облегчающим установку прибора в двух плоскостях. Для сохранения от пыли и грязи, уровень закрывается откидной крышкой.
Водовод от мотопомпы подключается к промприбору быстроразъемным соединением (БРС), способствующим к мобильной быстрой перестановке.
В промприборе каждый узел орошения регулируется индивидуально, что очень удобно для изменения объема воды в приемном бункере или скруббер-бутаре.
Дополнительный собиратель, расположенный между скруббер-бутарой и загрузочным бункером, направляет перелив воды на виброшлюз, что позволяет исключить даже малейшие потери.
На промприборе установлен брандспойт, который удобно использовать для очистки ГВД.
Дополнительно на прибор по желанию Заказчика может устанавливаться центробежный цепной дезинтегратор, предназначенный для очень труднопромывистых песков.

Основные технические характеристики:
Производительность 5-11м3/час
Длина 5000 мм
Ширина 2000 мм
Высота 3200 мм
Размер входящего сырья 250мм
Размер бункера;
- длина 1800 мм
- ширина 1200 мм
- размер между колосниками 50 мм
Длина скруббера 2200 мм
Двигатель бензиновый, дизельный, электрический
Длина шлюза 2500 мм
Ширина шлюза 500 мм
Объем воды 50-80 м3/ч
Размер сита бутары 1000x1660 мм
Объем топливного бака 50л
Вход орошения ДУ 100
Размер резиновых ковриков 500x1110мм, ячейка 10x10мм


Состав промприбора:
1. Жесткая рама на санях;
2. Приемный бункер с валково-дисковым грохотом;
3. Скруббер-бутара с орошением, самородоуловителем и лопастями дезинтеграции;
4. Передний отвальный лоток;
5. Задний отвальный лоток с возможностью сброса гальки влево или вправо;
6. Дизельный, бензиновый или электрический двигатель;
7. Редукторы цилиндрический и червячный;
8. Цепные приводы скруббер-бутары, ГВД, валов ГВД;
9. Виброшлюз с возможностью регулирования угла наклона 6°; 8°; 10°, трафаретами ХАПИ и двумя резиновыми ковриками;
10. Топливный бак 50 л.;
11. Система орошения приемного бункера и скруббер-бутары;
12. Ящик для инструмента;
13. Ящичек с уровнем для установки прибора;
14. Лестница с площадкой обслуживания;
15. Система лишнего сброса воды для удобства съема концентрата;
16. Пистолет со шлангом для съема концентрата;
17. Сетка-ложе для укладки шлангов и рукавов при перевозке.


Принцип работы:
Исходный материал размером не более 250 мм подается в приемный бункер на приемную доску. Грунт, орошаясь и двигаясь по наклонной приемной доске, попадает на вращающиеся валки. Сырье фракции +50, двигаясь по валкам, омывается под орошением и уходит на отвальный лоток. Фракция -50 проваливается между валками и попадает в бункер.
Концентрируясь в центральной части днища приемного бункера, материал через круглое отверстие выхода приемного бункера поступает на первую размывочную постель скруббер-бутары, где попадает под вторичное орошение. Двигаясь по скрубберной части, материал переваливается через пороги, переворачивается за счет вращения бочки лифтерами и, размываясь, получает необходимую дезинтеграцию. Пройдя через скруббер, размытый материал попадает в бутару, где на сеющей части делится на две фракции. Фракция +10 проходит через бутару и через передний отвальный лоток уходит в галечный отвал. Фракция -10, проходя через сеющую часть бутары, попадает в собирательный бункер бутары.
В собирательном бункере по заданному направлению материал собирается и через выход бункера попадает на приемную доску промывочного виброшлюза. В виброшлюзе материал двигается по уклону шлюза, заданному специалистом-обогатителем. Виброшлюз совершает возвратно-поступательные движения и за счет этого материал в пульпе движется синусоидально. Верхние планки трафаретов ХАПИ постоянно заставляют изменять направление потоков, вследствие чего золото или платина осаживаются на резиновые коврики. Легкая фракция уходит через шлюз в эфель.