 |
Круглое вибросито KINETRA серии SKV
Стандартное круглое вибросито KINETRA серии SKV с боковой выгрузкой. Качественное и экономичное решение для рассева любых сыпучих материалов.
Артикул:
Поставщик:
ООО "Ориентал Групп"Описание
Применяется в пищевой, фармацевтической, химической, лакокрасочной, полимерной и других отраслях производства.
Вибросита KINETRA серии SKV могут быть снабжены вибромотором, либо гибким приводом со смещенным центром. Материал при просеивании совершает движение в трех плоскостях, что позволяет быстро и высокоэффективно осуществлять рассев. Все части, контактирующие с материалом, изготавливаются из стали марок AISI 304, AISI 316, либо углеродистой стали. Все уплотнения сита изготовлены из силиконовой резины пищевых марок.
Модельный ряд представлен ситами диаметром от 600 до 1500 мм.
Использование круглых вибросит KINETRA серии SKV позволяет значительно ускорить процесс подготовки материала, улучшить условия труда и автоматизировать общий процесс производства.
Преимущества:
высокая эффективность просеивания материала;
100% пыле- и влагозащищенность;
минимальный уровень вибрации;
низкий уровень шума до 75 дБ;
плоскость сита двигается в трех измерениях;
до 5 поверхностей просеивания;
быстрая смена сит.
По желанию заказчика может оборудоваться различными системами самоочистки просеивающих поверхностей, такие как шарики из силикона или полиуретана, скользящие кольца, ультразвуковой преобразователь, либо их комбинации.
Вибросита KINETRA серии SKV могут быть снабжены вибромотором, либо гибким приводом со смещенным центром. Материал при просеивании совершает движение в трех плоскостях, что позволяет быстро и высокоэффективно осуществлять рассев. Все части, контактирующие с материалом, изготавливаются из стали марок AISI 304, AISI 316, либо углеродистой стали. Все уплотнения сита изготовлены из силиконовой резины пищевых марок.
Модельный ряд представлен ситами диаметром от 600 до 1500 мм.
Использование круглых вибросит KINETRA серии SKV позволяет значительно ускорить процесс подготовки материала, улучшить условия труда и автоматизировать общий процесс производства.
Преимущества:
высокая эффективность просеивания материала;
100% пыле- и влагозащищенность;
минимальный уровень вибрации;
низкий уровень шума до 75 дБ;
плоскость сита двигается в трех измерениях;
до 5 поверхностей просеивания;
быстрая смена сит.
По желанию заказчика может оборудоваться различными системами самоочистки просеивающих поверхностей, такие как шарики из силикона или полиуретана, скользящие кольца, ультразвуковой преобразователь, либо их комбинации.