К традиционным способам обработки стальных листов относят:
механический (гильотина) – ввиду того, что производится с использованием достаточно простых инструментов, имеет множество недостатков. Края среза остаются неровными, с большой степенью шероховатости;
газокислородная резка – выполняется при помощи газа. Легко разрезает листовую сталь толщиной до 150 мм, однако поверхность реза очень сильно деформируется под действием высоких температур;
плазменная резка – один из видов термического способа раскроя металла. В результате реза образуется более качественная кромка, по сравнению с предыдущим видом резки, но плазмой можно обработать далеко не все виды стали. Например, для легированных сталей принципиальным значением является отсутствие поверхностной закалки в зоне реза, что при воздействии плазмой избежать не удается.
лазерная резка – распространенный и современный способ раскроя, который обеспечивает качественный результат. Один из самых близких альтернатив гидроабразиву по качеству реза. Однако в случае обработке лазером присутствуют ограничения по толщине материала. Лазер лишь в отдельных случаях может обработать сталь максимальной толщиной до 20мм.
Резка стали водой считается максимально эффективным методом, дающим возможность быстро изготовить детали нужной формы, имеющие при этом аккуратные ровные кромки реза. Технология предполагает воздействие на металл водоабразивной струи, выпущенной под большим давлением.

Гидроабразивная резка отлично подходит для раскроя всех видов стали и обладает рядом достоинств:
отсутствие окалины и прожигания в процессе обработки (нет термического воздействия);
нет поверхностной закалки в месте реза, что является основным требованием при резке конструкционных, инструментальных сталей и сталей с особыми химическими свойствами;
в процессе обработки не выделяются вредные газы и другие токсичные испарения;
поверхность разрезаемых листов не нагревается, что дает возможность расположить детали с минимальным зазором между ними, экономя при этом материал;
современное оборудование допускает обработку сложных деталей различных конфигураций, в т.ч. требующих резки под углом;
в случае тонколистовой стали допускается резка изделий пакетом, т.е. нескольких деталей одновременно с одинаковым контуром. Это снижает себестоимость готового изделия в несколько раз;
нет потребности в дополнительных работах по зачистке краев - они получаются ровными;
минимизирован брак, что положительно влияет на уменьшение общих затрат на материал;
высокая точность реза – как правило, не возникает необходимости в дополнительной механической обработке
идеальный способ раскроя нержавеющий стали больших толщин и сталей с легирующими элементами

Основное преимущество гидроабразивной резки – универсальность применения, т.к. этим же способом можно обрабатывать любой материал: камень, резину, пластик, все виды металла, стекло, композиционные материалы и пр. виды сырья, в т.ч. трудно поддающиеся стандартным видам обработки.

Заказать гидроабразивную резку стали в Новосибирске по низкой цене можно в компании АРТДЕТАЛЬ. Мы предлагаем выгодные условия на гидроабразивный раскрой металла, полимеров, фанеры, композитных и других материалов независимо от толщины и размеров листа.