 |
Литье чугунов и сталей
Мы используем следующие технологии для получения отливок:
• литье по газифицируемым моделям (ЛГМ);
• литье по выплавляемым моделям (ЛВМ);
• литье в песчано-глинистые смеси (ПГС);
• литье в кокиль;
• литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС).
Артикул:
Поставщик:
ООО "Сатурнметалл"Описание
Литье чугунов: моторно-осевые подшипники, тормозные барабаны для грузовых автомобилей и автобусов, гильзы и втулки промышленных компрессоров, гильзы дизельных двигателей, станины, изложницы, шкивы, звездочки, колеса, барабаны, блоки, втулки, полумуфты, корпуса подшипников, корпуса редукторов и другие корпусные детали, запасные части для котельных (решетки, заслонки, колосники), а также запасные части для нестандартного оборудования.
Для ответственных отливок мы рекомендуем перлитные чугуны повышенного качества с улучшенной структурой- для этого за 5-10 минут до заливки при температуре металла на желобе (до 1400-1450° C) в струю чугуна вводят измельченный модификатор, например в виде силикокальция или высокопрочного ферросилиция, в количестве 0,2-0,5 % от веса чугуна. Такое количество модификатора, незначительно изменяя химический состав чугуна, резко повышает его механические свойства, хорошее сопротивление истиранию, однородность свойств во всех частях отливки. Есть и другие «секреты» и конфиденциальные тонкости, которые мы согласовываем с клиентами при выполнении заказов для обеспечения конкурентных свойств их продукции, в изготовлении которой мы принимаем непосредственное участие.
Материал:
-серый чугун СЧ 10 … СЧ 35 ГОСТ 1412-85;
-антифрикционный чугун АЧК2, АЧК1, АЧВ2, АЧВ1, АЧС6, АЧС5, АЧС4, АЧС3, АЧС2, АЧС1 ГОСТ 1585-85;
-жаростойкий, жаропрочный и износостойкий чугун по ГОСТ 7769-82 (ЧХ1, ЧХ2, ЧХ3, ЧХ22, ЧХ2, ЧХ3, ЧХ22, ЧЮ22Ш, ЧЮ7Х2,ЧГ8Д3, ЧГ7Х4, ЧГ6С3Ш, ЧН20Д2Ш, ЧН19Х3Ш, ЧН15Д7, ЧН15Д3Ш, ЧН11Г7Ш, ЧН4Х2, ЧН3ХМДШ, ЧН4Х2, ЧН2Х, ЧНДХМШ, ЧНМШ, ЧНХМД, ЧНХТ и др.);
Максимальный вес отливки 3тн
Литье сталей: шкивы, колеса, заготовки шестерни, шатуны, маховики, барабаны, блоки, звездочки, диски, ролики, втулки, муфты, полумуфты, крышки, корпуса подшипников, корпуса редукторов и другие корпусные детали, а также заготовки деталей общего машиностроения. Материал: углеродистые, низколегированные и легированные стали (15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 45Л, 65Г, 70ГЛ ,10Х18Н9Л, 10Г13Л, 20ХГСФЛ, 20ХМЛ, 35ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХНМЛ и др.
Максимальный вес отливки до 2тн
У нас налажено изготовление необходимых литейных форм. На всех этапах производства форм и отливок ведется постоянный контроль качества. Для снятия литейных напряжений все отливки подвергаются термообработке, затем очищаются и передается контролерам ОТК для принятия на склад и последующей отгрузке заказчику.
Для ответственных отливок мы рекомендуем перлитные чугуны повышенного качества с улучшенной структурой- для этого за 5-10 минут до заливки при температуре металла на желобе (до 1400-1450° C) в струю чугуна вводят измельченный модификатор, например в виде силикокальция или высокопрочного ферросилиция, в количестве 0,2-0,5 % от веса чугуна. Такое количество модификатора, незначительно изменяя химический состав чугуна, резко повышает его механические свойства, хорошее сопротивление истиранию, однородность свойств во всех частях отливки. Есть и другие «секреты» и конфиденциальные тонкости, которые мы согласовываем с клиентами при выполнении заказов для обеспечения конкурентных свойств их продукции, в изготовлении которой мы принимаем непосредственное участие.
Материал:
-серый чугун СЧ 10 … СЧ 35 ГОСТ 1412-85;
-антифрикционный чугун АЧК2, АЧК1, АЧВ2, АЧВ1, АЧС6, АЧС5, АЧС4, АЧС3, АЧС2, АЧС1 ГОСТ 1585-85;
-жаростойкий, жаропрочный и износостойкий чугун по ГОСТ 7769-82 (ЧХ1, ЧХ2, ЧХ3, ЧХ22, ЧХ2, ЧХ3, ЧХ22, ЧЮ22Ш, ЧЮ7Х2,ЧГ8Д3, ЧГ7Х4, ЧГ6С3Ш, ЧН20Д2Ш, ЧН19Х3Ш, ЧН15Д7, ЧН15Д3Ш, ЧН11Г7Ш, ЧН4Х2, ЧН3ХМДШ, ЧН4Х2, ЧН2Х, ЧНДХМШ, ЧНМШ, ЧНХМД, ЧНХТ и др.);
Максимальный вес отливки 3тн
Литье сталей: шкивы, колеса, заготовки шестерни, шатуны, маховики, барабаны, блоки, звездочки, диски, ролики, втулки, муфты, полумуфты, крышки, корпуса подшипников, корпуса редукторов и другие корпусные детали, а также заготовки деталей общего машиностроения. Материал: углеродистые, низколегированные и легированные стали (15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 45Л, 65Г, 70ГЛ ,10Х18Н9Л, 10Г13Л, 20ХГСФЛ, 20ХМЛ, 35ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХНМЛ и др.
Максимальный вес отливки до 2тн
У нас налажено изготовление необходимых литейных форм. На всех этапах производства форм и отливок ведется постоянный контроль качества. Для снятия литейных напряжений все отливки подвергаются термообработке, затем очищаются и передается контролерам ОТК для принятия на склад и последующей отгрузке заказчику.