 |
Фторсиликоновые кольца
Фторсиликоновые кольца являются наиболее дорогими уплотнителями. Они сочетают в себе устойчивость к агрессивной среде, свойственной фторкаучукам, а также термостойкость и морозостойкость, доставшейся от силиконов. Эксплуатационные характеристики делают такие кольца незаменимыми в районах Крайнего Севера для различных отраслей промышленности.
Артикул:
Поставщик:
ООО НПФ "Техноэласт"Описание
Резиновая смесь для производства фторсиликоновых колец производится на смесительных вальцах. Фторсиликоновый синтетический каучук смешивается с необходимыми ингредиентами, для получения требуемых свойств. На следующей стадии производства изделие получает необходимую форму при помощи прессования или литья под высоким давлением. Затем заготовка проходит вулканизацию на гидравлических вулканизационных прессах, в автоклавах или барабанных
вулканизаторах. В отличие от производства изделий из традиционных резин, для работы с фторсиликоновым сырьем используется дополнительный этап прогрева без давления. Это позволяет удалить газообразные продукты вулканизации.
Условная прочность при растяжении, Мпа (кгс/см²) 8,1
Относительное удлинение при разрыве, % 270
Твердость, ед. Шора А 65
Изменение объема образца после 24-часового воздействия топлива ТС-1 при температуре 250℃ 6,9
Изменения относительного удлинения после старения в воздушной среде в течение 72 часов при температуре 250℃ -20
Относительная остаточная деформация после сжатия, разрыва, % 10,2
Температурный режим работ -55℃ / +200℃
вулканизаторах. В отличие от производства изделий из традиционных резин, для работы с фторсиликоновым сырьем используется дополнительный этап прогрева без давления. Это позволяет удалить газообразные продукты вулканизации.
Условная прочность при растяжении, Мпа (кгс/см²) 8,1
Относительное удлинение при разрыве, % 270
Твердость, ед. Шора А 65
Изменение объема образца после 24-часового воздействия топлива ТС-1 при температуре 250℃ 6,9
Изменения относительного удлинения после старения в воздушной среде в течение 72 часов при температуре 250℃ -20
Относительная остаточная деформация после сжатия, разрыва, % 10,2
Температурный режим работ -55℃ / +200℃