Порядок проведения работ:
Разборка и дефектация
Восстановление/замена изношенных деталей
Испытания на стенде
На стадии дефектации выявляется степень износа или повреждения составляющих частей гидравлического цилиндра и совместно с заказчиком принимается решение об их замене либо восстановлении.

При незначительных дефектах штока (царапинах, задирах, сколах) производится его шлифовка и полировка до зеркального блеска. Это необходимо для нормальной работы уплотнений. Если же шток геометрически деформирован или подвержен коррозии, то ремонт штока гидроцилиндра нецелесообразен и производится его замена.

При выявлении задиров, коррозии или деформации гильзы чаще всего принимается решение о ее замене. Практика показала, что восстановление гильзы не приносит желаемого эффекта и приводит к скорому выходу из строя самого гидроцилиндра. Также при замене гильзы (или при изготовлении нового гидроцилиндра) обязательно производится ее покраска.
Замена уплотнений в гидроцилиндрах осуществляется в обязательном порядке. Наличие собственного магазина-склада позволяет постоянно иметь в наличии большое количество качественных резинотехнических изделий.

После окончания ремонта все гидроцилиндры проходят испытания на стенде под давлением 20 мПа. И только после успешного прохождения испытания мы отдаем гидроцилиндр заказчику с гарантией и уверенностью в его длительной дальнейшей эксплуатации.