Варианты скорости резания и комплектации оборудования по желанию Заказчика!

Гарантийное и сервисное обслуживание.



Компания зарекомендовала себя на российском рынке производителей оборудования как добросовестный и ответственный партнер.

Особенности вакуумного куттера А170-0,3:

- система автоматического управления и поддержки резерва вакуума;

- частотный преобразователь в системе главного привода и привода чаши импортного производителя Hyundai;

- электрическая схема собрана на комплектующих производства фирмы «Schneider Electric» и «ABB»;

- оригинальная конструкция уплотнения чаши, изготовлено из полиэтилена высокомолекулярного, предотвращает попадание фарша между чашей и вакуумным корпусом;

- система регулирования и баланса вала ножей;

- жестко присоединенный к корпусу машины гидравлический погрузчик;

- панель электрошкафа куттера изготовлена из комплектующих импортных фирм.

Вакуумная станция может быть построена на базе водокольцевого или масляного вакуумных насосов.

Куттера Завода АГРЕГАТ обеспечивают высокую производительность благодаря большому количеству скоростей резки и смешивания.

Преимущества переработки сырья в вакуумной среде:

Максимальное удаление воздуха из фарша, в следствии чего, повышение плотности смеси ведет к дальнейшей экономии оболочки в колбасных изделиях и лучшей их консервации;

уничтожение аэробной микрофлоры;

замедление процессов окисления компонентов фарша - предотвращается потеря ароматов;

улучшается внешний вид, цвет и вкус готовой продукции.



Модели А170 имеет возможность производить плавную регулировку частоты вращения ножевого вала в режиме резания, а также имеется одна скорость смешивания в обратном направлении, 2 скорости вращения чаши.

Почему покупают оборудование Завода АГРЕГАТ:

1. Мы единственные в России производители вакуумных куттеров, комплектующих и расходных материалов к ним.

2. Располагаем мощностями металлообрабатывающего, сварочного, термического, гальванического и механосборочного производств:

- токарная обработка диаметром до 500 мм, длиной до 200 мм токарно-карусельные станки высотой до 1600 мм, диаметром до 2500 мм фрезерная обработка диаметром до 300х300х1300 мм круглая шлифовка диаметром до 300 мм, длиной до 1600 мм плоская шлифовка 350х300х1000 мм расточка корпусных деталей массой до 6 тонн, размером 2000х2500х2000 мм.

3. Завод оснащен специальным уникальным производственным комплексом для производства оборудования: http://www.agregat-cutter.ru/proizvodstvo-myasopererabatyvayushchego-oborudovaniya

4. Система управления качеством продукции тесно взаимосвязана с конечным потребителем, что гарантирует долговечность изделия, его ремонтопригодности и возможности модернизации в будущем.

5. Оборудование сертифицировано и поставляется в страны ближнего зарубежья: Декларация о соответствии требованиям Евразийского экономического союза: ЕАЭС № RU Д-RU.ГР01.В.10470




Производительность, кг/ч 1600-2000

Производительность на фарше для вареных колбас, не менее, кг/ч 2000

Частота вращения ножевого вала, об/мин 250...3500

Геометрическая вместимость чаши, м3 , не менее 0,325

Вакуумметрическое давление, МПа (кгс/см2) 0,02 (0,2)

Время создания вакуумметрического давления, с, не более 50

Число ножей, шт. 6-8

Температура загружаемого сырья, °С 0-4

Установленная мощность, кВт, не более 138.2

Давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2), не более (100)

Масса без дополнительных систем, кг, не более 4800

Дозирование воды, л 0 … 999

Частотный преобразователь АВВ

Частота вращения чаши, с-1 (об/мин) 0,078/0,13/0,195/0,26 (4,98/8,3/12,45/16,6)**