Эта технология имеет множество преимуществ перед другими способами изготовления подобной продукции:

Снижаются затраты на оборудование;
Повышается точность изготовления отливок из чугуна;
Уменьшается объем окончательной обработки;
Вдвое сокращаются трудозатраты;
Экономится электроэнергия;
Сберегается окружающая среда.
Внедрение в производство технологии литья по газифицируемым моделям позволяет резко снизить конечную стоимость выпускаемой продукции при одновременном повышении ее качества. В мире на литье чугуна по методу ЛГМ приходится 30% изделий.

Особенности технологии чугунного литья
Для изготовления изделий методом ЛГМ используются чугуны от СЧ 15 до ВЧ 40. Масса изготавливаемых деталей – от 0,1 до 50 кг.

Модели для высокоточного чугунного литья изготавливаются из вспененного полистирола при помощи алюминиевых пресс-форм или на 4D-фрезерном станке. Готовые модели склеиваются в куст вместе с литниковыми каналами и чашей, затем покрывается специальной антипригарной краской.

Формовка опок для литья чугунных изделий производится на вибростоле кварцевым песком с последующим вакуумированием. Вертикальное и горизонтальное перемещение стола гарантирует полное и плотное заполнение всех каналов и полостей будущего литого изделия из чугуна.

Расплавленный металл заливается в литниковую чашу и выжигает пенополистирол, отходящие газы утилизируются. Время остывания варьируется в зависимости от массы изделия.

Чугунное литье на заказ
В компании «Спецлитмаш» производство литейных изделий из чугуна поставлено на поток. Мы готовим их к выпуску быстро и качественно. Важно, что изменения в форму деталей из чугунного литья вносятся простой корректировкой программы без применения сложного и дорогого оборудования. Возможно повышение точности отливки до 0,1 мм. Мощность производства составляет 60 тонн чугунного литья в месяц.