Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии, одно- или двухступенчатая) либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая), причем горелки газовые или дизельные могут переставляться без переделки печи.

- Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов, что обеспечивает максимальную поверхность съёма тепла и увеличивает КПД. Котел и теплообменник изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что позволяет увеличить срок службы изделия.

- Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства, обеспечивает:

- автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;

- осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;

- гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);

- быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;

- стабильность поддержания технологических режимов;

- сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером;

- надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;

- систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;

- звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.

- Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.

- Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.

- Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.

- Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.

- На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.

- Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.

- Наличие системы пароудаления и вентиляции в камере выпечки.

- Детали котла и четырехконтурного теплообменника изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали.

- Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне камеры выпечки, выполнена по всему контуру двери.

- Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение.

- Освещение объема камеры встроенными светильниками.

- Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.

- Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.

- Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.

- Конструкция поворотной платформы исключает встряхивание тележки с тестовыми заготовками при ее установке на платформу. Вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.

- Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.

- Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации

- Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-1КМ выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.

Наименование параметра

Значение параметра

Напряжение сети, В 380

Частота сети, Гц 50


Давление воды в водопроводной системе, кПа (кгс/см2) От 300 до 500 (от 3 до 5)

Диапазон автоматического поддержания температуры, 0С От 30 до 290

Абсолютная погрешность поддержания температуры в зоне основного измерительного преобразователя в установившемся режиме работы, не более, 0С ± 20

Число оборотов вращения тележки, не более, об/мин 5

Номинальная потребляемая электрическая мощность, не более, кВт 2

Номинальная мощность двигателя привода вращения тележки, кВт 0,25

Номинальная мощность двигателя вентилятора, кВт 0,55

Число вентиляторов, шт. 2

Тепловая мощность, кВт от 50 до 60

Виды топлива

Газ природный ГОСТ 5542-87, или
топливо дизельное ГОСТ 305-82

Расход:

- газа, м3/ч от 2,5 до 6,0

- жидкого топлива, кг/ч от 4,0 до 5,0

Время и температура выпечки задаются программой в зависимости от вида выпекаемых изделий

Количество программ 100

Число возможных промежуточных точек температуры 10

Число возможных точек увлажнения 5

Производительность (хлеб массой 700 г), не более, кг/час 120

Габаритные размеры, не более, мм:

- длина 2450

- ширина 1800

- высота 2480

Масса, не более, кг 1500

Срок службы, не менее, лет 5