Печь с вращающейся тележкой ПВТ-1К, ПВТ-1К-1
Предназначена для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий на предприятиях торговли, общественного питания, пекарнях.
Позволяет выпекать весь диапазон хлебобулочной изделий (подовых и формовых сортов хлеба из пшеничной и ржаной муки, батоны), также возможна выпечка кондитерских изделий (булочки, пряники, печенье, изделия из слоеного теста и др.)
Печь эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от +10 0С до +35 0С при относительной влажности не более 80%, УХЛ 4.2. ГОСТ 15150-69
Артикул:
Поставщик:
АО "Российская электроника"Описание
Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Швейцарии, Италии, одно- и двухступенчатая) которая обеспечивает оптимальный режим горения, минимальный расход топлива и высокую надежность в эксплуатации.
Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства, и обеспечивает:
Автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
Осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
Гибкая регулировка режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе).
Быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
Стабильность поддержания технологических режимов;
Сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером.
Надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
Систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
Звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения какскадного типа. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически. Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
Наличие системы пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
Детали теплообменника изготовлены из нержавеющей стали.
Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери.
Освещение объема камеры встроенными светильниками.
Поворотная платформа спроектирована таким образом, чтобы исключить встряхивание тележки с тестовыми заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
Быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи.
Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
Применен двигатель с импортными подшипниками в приводе вращения тележки.
Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-1К выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.
Особенности, технические характеристики
Тепловая мощность, кВт 50-60
Номинальная электрическая мощность, кВт 1,5
Напряжение питания сети, В 380
Производительность (хлеб 700 г), кг/час 120
Расход газа, м3/час 2,5-6
Диапазон автоматического поддержания температуры, °С 30-290
Число оборотов вращения тележки, об./мин 4-5
Номинальная мощность вентилятора, кВт 0,55
Число вентиляторов, шт 2
Номинальная мощность привода вращения тележки, кВт 0,25
Количество программ 100
Габаритные размеры, мм 2300 х 1830 х 2430
Время и температура выпечки задаются программой в зависимости от вида выпекаемых изделий
Число возможных промежуточных точек температуры, шт 10
Число возможных точек увлажнения, шт 5
Масса, не более, кг 1500
Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства, и обеспечивает:
Автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
Осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
Гибкая регулировка режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе).
Быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
Стабильность поддержания технологических режимов;
Сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером.
Надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
Систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
Звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения какскадного типа. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически. Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
Наличие системы пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
Детали теплообменника изготовлены из нержавеющей стали.
Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери.
Освещение объема камеры встроенными светильниками.
Поворотная платформа спроектирована таким образом, чтобы исключить встряхивание тележки с тестовыми заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
Быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи.
Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
Применен двигатель с импортными подшипниками в приводе вращения тележки.
Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-1К выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.
Особенности, технические характеристики
Тепловая мощность, кВт 50-60
Номинальная электрическая мощность, кВт 1,5
Напряжение питания сети, В 380
Производительность (хлеб 700 г), кг/час 120
Расход газа, м3/час 2,5-6
Диапазон автоматического поддержания температуры, °С 30-290
Число оборотов вращения тележки, об./мин 4-5
Номинальная мощность вентилятора, кВт 0,55
Число вентиляторов, шт 2
Номинальная мощность привода вращения тележки, кВт 0,25
Количество программ 100
Габаритные размеры, мм 2300 х 1830 х 2430
Время и температура выпечки задаются программой в зависимости от вида выпекаемых изделий
Число возможных промежуточных точек температуры, шт 10
Число возможных точек увлажнения, шт 5
Масса, не более, кг 1500
Спецификация
1. specification.docx