Напряжение сети, В
380
Номинальная мощность, кВт
75
Количество нагревательных элементов в печи, шт.
18
Суммарная мощность ТЭНов, кВт
72
Диапазон автоматического поддержания температуры, С
30-290
Число оборотов вращения тележки, не более, об/мин
5
Номинальная мощность привода вращения тележки, кВт
0,25
Номинальная мощность вентилятора, кВт
0,55
Число вентиляторов, шт.
3
Время и температура выпечки задаются регулятором температуры
и времени в зависимости от вида выпекаемых изделий
Количество программ
100
Число возможных промежуточных точек температуры
10
Число возможных точек увлажнения
5
Производительность (хлеб 700 г), кг/час
200
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм
2720x1804x2480
Масса, не более, кг
1650

Отличительные особенности

Оригинальные конструктивные решения и современный дизайн.
В конструкции пульта управления применены импортные комплектующие фирм MICROCHIP USA, ATMEL USA, BOURNS USA, KINQBRIGHT USA, что гарантирует его высокую надежность в процессе интенсивной эксплуатации.
Использование в цифровом блоке управления микроконтроллера и флэш-памяти делает возможной гибкую регулировку режимов выпекания (до 10 различных значений температуры и до 5 интервалов пароувлажнения, автоматически поддерживаемых в течение цикла программы), утверждения ее программой и многократного их повторения при работе.
Гарантированная сохранность программ в течение 40 лет и возможность ее перепрограммирования более 100 000 раз.
Клавиатура выполнена на тактовых переключателях с гарантированным циклом нажатия более 1 млн.раз.
Индикация выполнена на семисегментных индикаторах.
Управление внешними силовыми элементами осуществляется твердотельными реле.
Пульт управления исполнен отдельным узлом, что обеспечивает удобство его обслуживания.
Силовая элементная часть на надежной элементной базе.
Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
Расширенная система блокировок и диагностика с индикацией неисправностей на панели управления:
блокировка двери;
перегрев печи;
авария привода вращения тележки;
авария привода вращения вентилятора;
обрыв термопары.

Аварийное состояние печи сопровождается звуковой сигнализацией.
Функция автоматически выводит печь на рабочий режим по температуре установленной программы, и будет поддерживать его до того как будет нажата кнопка для выполнения заданной программы выпечки.
Функция - автоматически в течение 5 минут производит довыпечку изделий на конечной температуре цикла выбранной программы. Данную операцию можно выполнять несколько раз, что очень удобно при отработке технологии выпечки.
Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью трех вентиляторов рециркуляционного типа.
Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения тепловых потерь в зоне пекарной камеры, выполнена по всему ее контуру.
Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования благодаря технологичности конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение.
Эффективное образование пара достигается парогенератором, который имеет большую площадь испарения, большее количество пара за короткий промежуток времени. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.
Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
Отвод тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
Система пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
ТЭНы примененные в печи собственного производства, изготовленные из нержавеющего материала. Расположены в камере печи вертикально сверху вниз, что исключает их провисание, касание друг друга и как следствие исключает замыкание спирали на корпус ТЭНов и увеличивает их надежность.
Фактическое потребление эл. энергии по белому хлебу 23-28кВт за 1 час непрерывной работы.
Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-3Д выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.
Используемые материалы
ПВТ-3Д
Дверь и козырек - Нержавеющая сталь
Остальные части конструкции-Углеродистая качественная конструкционная сталь

ПВТ-3Д-1
Пекарская камера, дверь, передняя облицовка и козырек-Нержавеющая сталь
Боковые панели-Углеродистая качественная конструкционная сталь