ULTRAMETRIX - измерение геометрии металлопроката
Оборудование «ULTRAMETRIX» - предназначено для автоматического измерения геометрических параметров труб диаметром до 1420 мм
Артикул:
Поставщик:
ЗАО "Ультракрафт"Описание
ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование «ULTRAMETRIX» является комплексом из условно двух независимых систем:
Система измерения диаметра, овальности и кривизны по всему периметру трубы. Включает модуль измерения поперечного профиля трубы и модуль измерения кривизны;
Система измерения параметров фаски на концах труб, косины реза, а также параметров сварного шва и околошовной зоны.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Монолитная жесткая конструкция измерительной базы для системы измерения кривизны трубы имеет стабилизацию положения для исключения и поглощения внешних вибраций и собственных колебаний
Схема измерения кривизны трубы позволяет проводить измерение кривизны как центральной оси трубы, так и кривизны по всей поверхности. Это обстоятельство имеет важное значение, т.к. именно на основании данных о положении центральной оси трубы и геометрии профилей в каждом поперечном сечении можно осуществить построение точной трехмерной модели трубы, что в свою очередь, позволяет вычислить кривизну любой части поверхности трубы и по любым требованиям Покупателя труб.
Автоматическая юстировка и калибровка лазерных сканеров. Для юстировки и калибровки используется автоматическая калибровочная станция и программный модуль калибровки вычислительного комплекса. Юстировка и калибровка оборудования осуществляется в автоматическом режиме без участия оператора. Результаты калибровки сохраняются в виде электронного протокола и могут быть распечатан в твердой копии
Схема измерения позволяет проводить измерения полного профиля поверхности трубы с разрешающей способностью не менее 5 мм. Такое решение позволяет выявлять поверхностные дефекты, визуализировать дефекты формовки на экспандере, использовать статистический анализ для планирования ремонтных работ технологического оборудования исходя из его состояния, что в свою очередь позволит предотвращать появление брака.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Измеряемые параметры:
Наружный диаметр концов и тела трубы;
Общая непрямолинейность (кривизна) трубы;
Локальная непрямолинейность (кривизна) трубы;
Овальность концов трубы;
Овальность тела трубы;
Теоретическая масса;
Разность наружных диаметров трубы между её концами;
Длина трубы;
Измерение геометрических параметров фаски концов труб;
Радиальное смещение кромок сварного шва, высота, ширина сварного шва;
Внутренний диаметр концов трубы;
Толщина стенки концов и тела трубы;
Разность внутренних диаметров трубы между её концами.
ОБОРУДОВАНИЕ СПРОЕКТИРОВАНО И ИЗГОТОВЛЕНО В ТЕСНОМ СОТРУДНИЧЕСТВЕ С НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ФИРМОЙ ООО «МАРВИ» («MARVIE»).
Оборудование «ULTRAMETRIX» является комплексом из условно двух независимых систем:
Система измерения диаметра, овальности и кривизны по всему периметру трубы. Включает модуль измерения поперечного профиля трубы и модуль измерения кривизны;
Система измерения параметров фаски на концах труб, косины реза, а также параметров сварного шва и околошовной зоны.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Монолитная жесткая конструкция измерительной базы для системы измерения кривизны трубы имеет стабилизацию положения для исключения и поглощения внешних вибраций и собственных колебаний
Схема измерения кривизны трубы позволяет проводить измерение кривизны как центральной оси трубы, так и кривизны по всей поверхности. Это обстоятельство имеет важное значение, т.к. именно на основании данных о положении центральной оси трубы и геометрии профилей в каждом поперечном сечении можно осуществить построение точной трехмерной модели трубы, что в свою очередь, позволяет вычислить кривизну любой части поверхности трубы и по любым требованиям Покупателя труб.
Автоматическая юстировка и калибровка лазерных сканеров. Для юстировки и калибровки используется автоматическая калибровочная станция и программный модуль калибровки вычислительного комплекса. Юстировка и калибровка оборудования осуществляется в автоматическом режиме без участия оператора. Результаты калибровки сохраняются в виде электронного протокола и могут быть распечатан в твердой копии
Схема измерения позволяет проводить измерения полного профиля поверхности трубы с разрешающей способностью не менее 5 мм. Такое решение позволяет выявлять поверхностные дефекты, визуализировать дефекты формовки на экспандере, использовать статистический анализ для планирования ремонтных работ технологического оборудования исходя из его состояния, что в свою очередь позволит предотвращать появление брака.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Измеряемые параметры:
Наружный диаметр концов и тела трубы;
Общая непрямолинейность (кривизна) трубы;
Локальная непрямолинейность (кривизна) трубы;
Овальность концов трубы;
Овальность тела трубы;
Теоретическая масса;
Разность наружных диаметров трубы между её концами;
Длина трубы;
Измерение геометрических параметров фаски концов труб;
Радиальное смещение кромок сварного шва, высота, ширина сварного шва;
Внутренний диаметр концов трубы;
Толщина стенки концов и тела трубы;
Разность внутренних диаметров трубы между её концами.
ОБОРУДОВАНИЕ СПРОЕКТИРОВАНО И ИЗГОТОВЛЕНО В ТЕСНОМ СОТРУДНИЧЕСТВЕ С НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ФИРМОЙ ООО «МАРВИ» («MARVIE»).