Описание
Производительность
80 м3/час, в зависимости от бетоносмесителя.
Бетоносмеситель
MSO 2250/1500 - производительность до 90 м3/час (двухвальный) - Мобил 80 Лука;
Подача и дозирование цемента
шнековая (шнек Scutti Nicolo, Италия), дозирование - тензометрическое с выводом результатов на дисплей. Объем дозатора - 0,8 м3. Центральный затвор дозатора - WAM (Италия).
Дозатор воды
дозирование воды происходит в емкости объемом 0,5 м3, подвешенной на одном тензометрическом датчике.
Дозатор химдобавок
дозирование химдобавок происходит в емкости 0,5 м3, подвешенной на одном тензометрическом датчике.
Система управления
автоматическая система управления на базе контроллера Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия). Управления заводом полностью компьютеризировано с возможностью производства бетона в автоматическом режиме.
Силос цемента
1х80т (2х80, 3х80, 4х80 и т.д.).
В складе цемента применены новые датчики уровня, цемента дающие оператору информацию об уровне цемента в силосе на данный момент в отличие от датчиков дискретного действия - показывающих максимальный, минимальный уровни цемента, что крайне не удобно в процессе эксплуатации.
Подача инертных материалов
в бетоносмеситель осуществляется по средствам конвейера-дозатора. В качестве привода для конвейерной ленты используется мотор-барабан "Rulmeca-15kW" (Германия). Использование наклонного конвейера в качестве питателя значительно увеличивает производительность бетоносмесителя, так как инертные подаются в него в течении 25 секунд и замес бетона начинается с 1 секунды, в отличие от скиповой подачи, где инертные подаются только на 25 секунде, когда скип дойдет до точки выгрузки. Так как конвейер является и дозатором, то требуется всего 1 конвейер, а не 2 как в классических заводах галерейного типа, что значительно снижает вес конструкции. Для лучшей "просыпаемости", на взвешивающую емкость установлен электровибратор.
Бункер для инертных материалов
4 фракции по 10м3 каждая.
Загрузка инертных
фронтальный загрузчик Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
устройство загрузки инертных УЗИ 50.120.
Обогрев инертных
по желанию заказчика на установку может быть установлена система отопления, с возможностью подключения пара-газовой установки (ПГУ-400), которая также может поставляться по желанию заказчика.
Фундамент
для самой установки не нужен, подойдет любая ровная твердая площадка способная выдержать соответствующие нагрузки. Для силоса цемента фундамент необходим. План фундамента для силоса цемента предоставляется конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" в соответствии с ГОСТ и СНИП.
Пневматика
комплект пневматики SMC (Япония) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).
Компрессор
винтовой компрессор Zenith (Италия), производительность 1м3/мин., степень сжатия - 8Bar, V(ресивера)=300л.
Транспортировка
установка перебрасывается при помощи одного седельного тягача, одного низкого трала и одного длиномера. Габаритные размеры установки вместе с тягачом: длина - 18,6м, высота - 4м, ширина - 2,8м.
Транспортное положение
в транспортном положении стенки бункера откидываются в стороны (как у бортовых грузовиков), а освободившееся пространство используется для складывания решеток, лестниц, ограждений и т.д.
Срок монтажа-демонтажа
2-3 часа.
Общая потребляемая мощность
бетоносмеситель MAO 3000/2000 (MSO 2250/1500) - 74кВт (60кВт);
мотор-барабан конвейера - 15кВт;
привод шнека - 7,5кВт;
компрессор - 5кВт;
Итого: 101,5кВт (87,5кВт).
80 м3/час, в зависимости от бетоносмесителя.
Бетоносмеситель
MSO 2250/1500 - производительность до 90 м3/час (двухвальный) - Мобил 80 Лука;
Подача и дозирование цемента
шнековая (шнек Scutti Nicolo, Италия), дозирование - тензометрическое с выводом результатов на дисплей. Объем дозатора - 0,8 м3. Центральный затвор дозатора - WAM (Италия).
Дозатор воды
дозирование воды происходит в емкости объемом 0,5 м3, подвешенной на одном тензометрическом датчике.
Дозатор химдобавок
дозирование химдобавок происходит в емкости 0,5 м3, подвешенной на одном тензометрическом датчике.
Система управления
автоматическая система управления на базе контроллера Allen-Bradley (концерн "Rockwell", Германия). Управления заводом полностью компьютеризировано с возможностью производства бетона в автоматическом режиме.
Силос цемента
1х80т (2х80, 3х80, 4х80 и т.д.).
В складе цемента применены новые датчики уровня, цемента дающие оператору информацию об уровне цемента в силосе на данный момент в отличие от датчиков дискретного действия - показывающих максимальный, минимальный уровни цемента, что крайне не удобно в процессе эксплуатации.
Подача инертных материалов
в бетоносмеситель осуществляется по средствам конвейера-дозатора. В качестве привода для конвейерной ленты используется мотор-барабан "Rulmeca-15kW" (Германия). Использование наклонного конвейера в качестве питателя значительно увеличивает производительность бетоносмесителя, так как инертные подаются в него в течении 25 секунд и замес бетона начинается с 1 секунды, в отличие от скиповой подачи, где инертные подаются только на 25 секунде, когда скип дойдет до точки выгрузки. Так как конвейер является и дозатором, то требуется всего 1 конвейер, а не 2 как в классических заводах галерейного типа, что значительно снижает вес конструкции. Для лучшей "просыпаемости", на взвешивающую емкость установлен электровибратор.
Бункер для инертных материалов
4 фракции по 10м3 каждая.
Загрузка инертных
фронтальный загрузчик Амкодор 333В (ТО-18) с пандуса;
устройство загрузки инертных УЗИ 50.120.
Обогрев инертных
по желанию заказчика на установку может быть установлена система отопления, с возможностью подключения пара-газовой установки (ПГУ-400), которая также может поставляться по желанию заказчика.
Фундамент
для самой установки не нужен, подойдет любая ровная твердая площадка способная выдержать соответствующие нагрузки. Для силоса цемента фундамент необходим. План фундамента для силоса цемента предоставляется конструкторским отделом ЗАО "Самарская Лука" в соответствии с ГОСТ и СНИП.
Пневматика
комплект пневматики SMC (Япония) (пневмоцилиндры, пневмораспределители, пневмомагистрали).
Компрессор
винтовой компрессор Zenith (Италия), производительность 1м3/мин., степень сжатия - 8Bar, V(ресивера)=300л.
Транспортировка
установка перебрасывается при помощи одного седельного тягача, одного низкого трала и одного длиномера. Габаритные размеры установки вместе с тягачом: длина - 18,6м, высота - 4м, ширина - 2,8м.
Транспортное положение
в транспортном положении стенки бункера откидываются в стороны (как у бортовых грузовиков), а освободившееся пространство используется для складывания решеток, лестниц, ограждений и т.д.
Срок монтажа-демонтажа
2-3 часа.
Общая потребляемая мощность
бетоносмеситель MAO 3000/2000 (MSO 2250/1500) - 74кВт (60кВт);
мотор-барабан конвейера - 15кВт;
привод шнека - 7,5кВт;
компрессор - 5кВт;
Итого: 101,5кВт (87,5кВт).