Нагреватели промысловых систем (НПС)
Нагреватели промысловых систем (или путевые подогреватели) емкостного типа с промежуточным теплоносителем НПС-0,1...0,7, предназначены для нагрева нефтепродуктов при транспортировке, а также нефтяных эмульсий на установках подготовки нефти.
Для вязких нефтепродуктов нагреватель поставляется в специализированном исполнении со спиралевидным змеевиком.
Артикул:
Поставщик:
ООО "НПО "Уфанефтегазмаш"Описание
Исполнения для вязких нефтепродуктов
Предложенная 2-х ходовая спиралевидная конструкция змеевика позволяет значительно увеличить полезную площадь теплообмена между высоковязким нефтепродуктом и промежуточным теплоносителем при сохранении небольших габаритов аппарата. Данная конструкция также позволяет уменьшить потерю давления на нагревателе и устранить ламинарное течение вязкой жидкости, препятствующее эффективному последовательному нагреву продукта.
Устройство и принцип работы
Нагреватель представляет собой цилиндрическую емкость (корпус нагревателя) с плоскими днищами, смонтированную на санях сварной конструкции. В корпусе нагревателя размещены топка, оборудованная горелкой с системой электрического зажигания, дымовая труба и продуктовый змеевик. Топка представляет собой П-образную сварную конструкцию из трубы, на которой размещены штуцера под горелку и дымовую трубу. Продуктовый змеевик поставляется в 2-х исполнениях:
- многосекционный змеевик с горизонтальным расположением труб;
- спиральный 2-х ходовой змеевик для вязких нефтепродуктов.
Топливо после очистки и редуцирования поступает в горелочное устройство, сжигается в топке нагревателя, путем радиационно-конвективного теплообмена дымовые газы через стенку передают тепло к промежуточному теплоносителю, охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки нагревателя в атмосферу.
Нефтепродукт поступает в продуктовый змеевик нагревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится из нагревателя.
Нагреватель оснащен надежными и высококачественными горелками фирмы Weisthaupt, работающих на различных видах топлива (попутный нефтяной газ, сжиженный газ, дизель, мазут, нефть, комбинированное исполнение). Нагреватель прост в управлении, а наличие системы контроля и управления на базе ПЛК фирмы Siemens позволяет ему работать полностью в автоматическом режиме, не требуя постоянного контроля со стороны специалистов.
Предложенная 2-х ходовая спиралевидная конструкция змеевика позволяет значительно увеличить полезную площадь теплообмена между высоковязким нефтепродуктом и промежуточным теплоносителем при сохранении небольших габаритов аппарата. Данная конструкция также позволяет уменьшить потерю давления на нагревателе и устранить ламинарное течение вязкой жидкости, препятствующее эффективному последовательному нагреву продукта.
Устройство и принцип работы
Нагреватель представляет собой цилиндрическую емкость (корпус нагревателя) с плоскими днищами, смонтированную на санях сварной конструкции. В корпусе нагревателя размещены топка, оборудованная горелкой с системой электрического зажигания, дымовая труба и продуктовый змеевик. Топка представляет собой П-образную сварную конструкцию из трубы, на которой размещены штуцера под горелку и дымовую трубу. Продуктовый змеевик поставляется в 2-х исполнениях:
- многосекционный змеевик с горизонтальным расположением труб;
- спиральный 2-х ходовой змеевик для вязких нефтепродуктов.
Топливо после очистки и редуцирования поступает в горелочное устройство, сжигается в топке нагревателя, путем радиационно-конвективного теплообмена дымовые газы через стенку передают тепло к промежуточному теплоносителю, охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки нагревателя в атмосферу.
Нефтепродукт поступает в продуктовый змеевик нагревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится из нагревателя.
Нагреватель оснащен надежными и высококачественными горелками фирмы Weisthaupt, работающих на различных видах топлива (попутный нефтяной газ, сжиженный газ, дизель, мазут, нефть, комбинированное исполнение). Нагреватель прост в управлении, а наличие системы контроля и управления на базе ПЛК фирмы Siemens позволяет ему работать полностью в автоматическом режиме, не требуя постоянного контроля со стороны специалистов.